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电泳涂装加工零件的外观缺陷如何避免

2022-09-07 11:25:31

电泳涂装加工零件的外观缺陷有哪些解决方法?在零件的电泳涂装过程中,环保电泳漆厂家应注意导电涂料应直接浸入充分稀释的水中,或在电泳槽中用作浓度较低的阳极。然后,片刻,注意两个电极之间的直流电。


环保电泳漆


为了防止零件在加工过程中出现外观缺陷,需要直接排除溶解膜的条件,然后直接严格控制电镀液和清洗液的pH值和有机溶剂的含量。若此工序后零件表面保护效果不佳,可加入适量有机溶剂,然后加强电镀液的搅拌,并检查喷嘴本身的状态或流向。另一方面,应直接提高基材的表面粗糙度和均匀性。

说到电泳涂装工艺,首先,由于电泳漆的特性,合成树脂必须是水溶性的。为了达到树脂水溶性的目的,往往需要在聚合物分子链中引入一定量的新型强水性基团。常见的有羧基、羟基、醚等。由于存在酯键、羧基和这些亲水基团,阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性和耐久耐水性不理想。

由于在阳极电泳涂装过程中,被涂工件作为阳极,在电沉积过程中,被涂基材与表面处理膜(如磷化膜)发生沉淀混合形成漆膜.在这方面需要注意的是,它不仅会使漆膜颜色变深,还会降低漆膜的耐腐蚀性。

在阳极电泳处理过程中,阳极区电解产生的氧气对树脂有很大的影响(主要是对漆液的稳定性),所以必要时必须加入抗氧剂。之后,在进行电泳处理和涂装时,对表面进行颜色处理技术。

电泳漆膜具有丰满、均匀、平整、平整等优点,其硬度、附着力、耐腐蚀性、抗冲击性和渗透性明显优于其他涂装工艺。采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省大量有机溶剂。在这方面,大大减少了空气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾隐患。

电泳处理涂层效率高,涂层损耗小,涂层利用率可达90%~95%;涂膜厚度均匀,附着力强,涂膜质量好,可用于工件的各个部位,如内层、凹陷处、焊缝等,可获得均匀、光滑的漆膜,从而解决了其他涂装方式对形状复杂的工件进行涂装的问题。


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