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阴极电泳漆加工漆膜再溶解原因及解决方案

2022-05-13 10:53:59

阴极电泳漆加工时有出现了附着物,沉积在被涂物上的不溶性湿电泳漆膜被镀液中的碱(或酸)重新中和,变为水溶性,使形成的漆膜部分或全部溶解,导致变薄、失去光泽漆膜、针孔、露底等现象,这种缺陷称为电泳漆膜再溶解。那么是什么原因造成的呢?应该如何解决?


阴极电泳漆


电泳漆膜溶解的常见原因:

1、电泳后,被涂物在电泳槽或超滤水洗液中停留时间过长,导致部分产品或部分批次产品的电泳涂膜重新溶解,这种类型一般出现在分步非自动电泳生产线中。

2、浴液pH值严重过低,导致电泳漆膜重新溶解连续大量生产。这种情况的影响比较严重,甚至影响到正常的生产安排和出货。

3、溶剂含量过高,超滤液冲洗压力过高,冲洗时间过长。这种情况一般出现在连续运行的自动电泳线中,而且漆膜异常往往伴随着花脸的出现。

4、电泳设备出现故障,断链导致部分产品重新溶解。

解决方案:

1、在间歇性生产场合,停电后应立即将涂层材料从罐中取出;不应超过在超滤液洗槽中的停留时间。

2、采取措施确保电泳槽的pH值在指标要求范围内,同时检查隔膜阳极系统,确保阳极液无泄漏,加强pH控制的电泳槽。

3、减少溶剂的加入量,适量排放UF滤液,调整UF洗涤压力,严格控制链速,不要随意调整。

以上就是小编为大家分享电泳漆再溶解原因及解决方法了,大家可以参考本文进行处理,还有更多关于电泳漆的知识等大家学习!

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