电泳涂料磷化的知识总结

2021-10-22 11:26:18

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磷化与电泳涂料相结合的金属表面处理仍然是涂装领域重要、有效的防腐方法。两者的选择和使用直接关系到涂层的质量。作为涂装前的底层，良好的磷化膜可以显着提高电泳漆膜的附着力和整个涂装体系的耐腐蚀性能；但是如果磷化膜和阴极电泳漆膜搭配不好，就会降低对金属的保护效果。

电泳涂料

阴极电泳漆对磷化膜的基本要求：磷化膜外观好、均匀、致密；磷化膜晶粒度小于10μm；磷化膜的P比例大于85%；阴极电泳漆膜复合层附着力达到0级；磷化膜与阴极电泳漆复合层的杯突值大于5mm。磷化膜与阴极电泳漆膜复合层的耐盐雾试验（1000h）单边腐蚀小于2mm。目前磷化膜与阴极电泳漆膜的相容性主要存在以下问题：

1、磷化过程中不易形成高P比的磷化膜。

2、在阴极电泳涂装过程中，磷化膜经常发生溶解，导致与阴极电泳漆膜的相容性差。

3、磷化膜与阴极电泳漆膜复合层附着力低，耐腐蚀性差。

磷化过程中，磷化率低，磷化膜粗糙松散。与阴极电泳漆膜配套使用时，漆膜附着力不高，特别是在腐蚀介质腐蚀后附着力损失严重，导致漆膜脱落，大大降低了防腐性能。整个漆膜系统。因此，磷化剂的选择和严格的生产管理控制也是非常重要的事情。阴极电泳漆对磷化膜的基本要求：

1、磷化膜外观好，均匀致密。

2、磷化膜的膜重为2~3g/m2。

3、磷化膜的粒径为10μm以下。

4、磷化膜的P比在85%以上。

5、磷化膜与阴极电泳漆复合层的附着力达到0级。

6、磷化膜与阴极电泳漆复合层的杯突值大于5mm.

7、磷化膜与阴极电泳漆膜复合层的一侧宽度小于2mm的耐盐雾试验（1000h）。

以上就是小编为大家整理的电泳涂料磷化的知识点了，大家看完发现在操作中这其实有所体现的，还有更多关于电泳漆的知识等大家来学习！

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