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南京高性能的底面合一阴极电泳漆生产厂家

发布时间:2022-05-04 01:09:31
南京高性能的底面合一阴极电泳漆生产厂家

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的三种类型之光固化电泳涂料:紫外线固化涂料是使用紫外线照射涂料树脂聚合物连接反应固化,在低温的条件下在短时间内可以完成涂层固化过程。它可以提高生产的效率,同时节约能源,防止环境污染和许多其他优势。UV固化因其固化温度低,除了适用于一般的电泳涂料产品还用于金属装饰涂料,防腐,金属蒸发膜保护,容易热变形材料涂层,电子产品和精密产品,印刷和其他处理。研究国内外的UV固化阴极电泳涂料基体树脂主要集中在丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯。

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电泳漆是电泳涂装过程中,必不可少的一种产品。但是在电泳生产过程中,有可能会因为一些原因,导致了电泳涂膜出现了类似花斑的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢?介绍下:电泳漆表面出现花斑的原因:1、由于前处理后,被涂工件受到了二次污染而造成。2、由于磷化后的水质不好,或者是水洗不够充分而造成的。3、由于工件表面前处理未做好,磷化膜不均匀而造成的。4、自身原因造成——电泳产品包装好放置一段时间后,在涂膜表面产生了斑印,这些班印虽可擦拭干净,但增加了人工成本。

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工件如果把很多杂质离子带进了电泳槽,那么对漆膜的品质、槽液的稳定性都会产生很大的影响,电泳漆膜会产生各种漆膜弊病,例如漆膜麻点,颗粒状等等。然而纯水的好处就是杂质离子少,电导率低。那么纯水洗的就可以很好的控制杂质离子被带入到电泳槽液中去,来提高电泳漆膜品质。因此工件进电泳槽之前必须要用纯水进行测底的清洗。电泳涂装用的纯水,要求电导率≤10μs/cm;工业用水的电导率一般在200μs/cm左右,所以电泳工艺中用的纯水比普通工业用水的要求要高很多。同时如果电泳槽液中的电导率偏高,则需要超滤机来超滤排放UF液,然后补充纯水到槽液中来降低杂质离子的含量。一般纯水洗后的滴水电导控制在30μs/cm以下。磷化后的产品要经过自来水水洗后,建议再用2到3道纯水洗后才能进行电泳涂装工艺。

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在电泳工业生产中,电泳漆膜在固化后,表面有粗糙刮手的颗粒,给工件的外观带来严重的影响,主要形成的原因和解决方法如下,介绍下:一、主要形成原因:1.电泳槽液有沉淀或死漆,槽液的循环过滤不充分。2.烘箱不干净,造成工件在电泳时烘箱内的灰尘掉落。3.前处理工件表面没有清洗干净。4.电泳车间的环境或空气被污染。二、解决方法:1.维护槽液的洁净,安装电泳槽管道时要尽量使电泳槽的每个角落都要循环到位,建议定期更换过滤棉芯。2.电泳后清洗过程要增加水洗槽和喷淋槽,把电泳后工件上的浮漆和脏物完全清洗干净。3.定期更换后清洗槽,保证清洗槽纯水的电导率在10us/cm下。4.定期清洗烘箱以及通风机。